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  在药品包装领域，玻璃材质因其良好的化学稳定性与密封性能被大范围的应用于口服液瓶的生产。然而，玻璃在不一样的温度下的热膨胀特性直接影响其在生产、运输及储存过程中的稳定性与安全性。尤其是在高温灭菌、冷冻保存等极端条件下，玻璃瓶若因热膨胀系数不匹配而产生应力，可能会引起瓶体开裂或密封失效，进而影响药品质量甚至患者安全。因此，济南

  口服液瓶作为药品的直接容器，其材质的热膨胀系数直接决定了其在温度变化环境下的表现。若热膨胀系数过高或不均匀，可能会引起瓶体在热处理过程中变形甚至破裂，影响药品的密封性和有效期。使用热膨胀系数测试仪

  使用三泉智能的口服液瓶热膨胀系数测试仪ZRPY来测试时，通常按照以下步骤操作：

  样品制备：选取无明显缺陷的玻璃样品，加工成直径5～6mm、长度18～100mm的圆棒或其他符合仪器要求的形状。样品需经过退火处理，以消除内应力。

  基准长度测量：在基准温度（通常为20℃）下，使用高精度测量装置测定样品的初始长度L₀。

  试验设置：将样品置于膨胀仪内，稳定5分钟以上，设定初始温度和终点温度（通常为300℃），并选择升温试验或恒温试验模式。

  数据记录与分析：根据试验模式，记录样品在升温或恒温过程中的长度变化量ΔL，并结合温度差计算平均线热线胀系数a(to;t)。

  从监管角度看，热线胀系数的测定是药典合规性的重要指标。符合2025版药典4022方法的测试结果，能够为药品包装材料的质量认证提供相关依据，确定保证产品满足国家标准。

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